Pliki do pobrania:1. Zasada działania oczyszczalni ścieków.
Oczyszczalnie ścieków typu TURBOJET® EP pracują w oparciu o metodę „niskoobciążonego osadu czynnego” i realizują biologiczny proces oczyszczania ścieków podobnie jak duże oczyszczalnie dla osiedli czy całych miast.
Proces osadu czynnego jest biologicznym, tlenowym sposobem oczyszczania ścieków.Utylizacja ścieków realizowana jest w warunkach tlenowych przez bakterie i mikroorganizmy rozkładające, zanieczyszczenia, substancje organiczne zawarte w ściekach jako pokarm w wyniku czego otrzymuje się w wysokim stopniu oczyszczone ścieki.
Środowisko tlenowe w układzie oczyszczalni ścieków osiągane jest poprzez wprowadzenie sprężonego powietrza (za pomocą układu sprężarki powietrza połączonej z dyfuzorem napowietrzającym). Procesowi temu towarzyszy przyrost masy struktur biologicznych osadu czynnego.
W celu zachowania równowagi biologicznej nadmiar „wyhodowanego” osadu czynnego musi być okresowo (2 razy do roku lub częściej) odprowadzany z układu oczyszczania ścieków, np. wywożony wozem asenizacyjnym na wyznaczony punkt zlewczy.
Wysoki stopień oczyszczenia ścieków umożliwia ich bezpośrednie odprowadzenie do powierzchniowych wód śródlądowych (rów, rzeka, drenaż itp.).
Oczyszczalnie typu TURBOJET® EP można także wyposażyć stopień chemiczny do redukcji związków fosforu, zawartość którego można obniżyć nawet do poziomu poniżej 1 g/m3.
Prawidłowe nastawy parametrów technologicznych pracującej oczyszczalni zapewnia automatyczny, zintegrowany zespół zasilająco-sterujący, posiadający wbudowane funkcje kontrolne, natychmiast informujące o każdej nieprawidłowości pracy systemu.
powrót
2. Ogólna budowa oczyszczalni.
Wszystkie elementy oczyszczalni wykonane są z tworzyw sztucznych i materiałów odpornych na korozję. Zbiorniki z wielowarstwowego laminatu poliestrowo-szklanego, dają konstrukcję bardzo lekką i wytrzymałą. Elementy wyposażenia mechanicznego zamocowane są w sposób gwarantujący łatwy dostęp do okresowej kontroli i konserwacji.
powrót
Ścieki surowe wpadają do pierwszej komory osadnika wstępnego Ows i przez otwór w przegrodzie odseparowane od tłuszczu i lekkich części stałych płyną do jego drugiej komory. Wpadają dalej przez pływak retencyjny do wewnętrznej komory drugiego zbiornika KN, gdzie rezydują organizmy osadu czynnego. Tlen niezbędny dla procesu oczyszczania dostarcza układ: dmuchawa z dyfuzorem.
Następnie ścieki dostają się przez dno do zewnętrznej części zbiornika osadnika wtórnego Owt, gdzie pozbawione zawiesiny, przez koryto przelewowe uchodzą do odbiornika (rów, rzeka, drenaż).Układ ten uzupełniają dwie recyrkulacje zawracające ściek oczyszczony i osad nadmierny.
EP-1 od EP-2 różni tylko wielkość osadnika wstępnego i moc dmuchawy.
Ścieki surowe przez zbiornik osadnika wstępnego Ows (patrz EP-1) przelewają się do zbiornika retencyjnego ZR, skąd pompą dawkowane są do wewnętrznej komory trzeciego zbiornika KN. Dalej, jak w EP-1 dostają się do zewnętrznej części zbiornika osadnika wtórnego Owt. Recyrkulacja ścieku oczyszczonego zawraca go do drugiej komory Ows, a osadu nadmiernego do jego pierwszej komory. Oczyszczalnia może obsłużyć do 4 domów lub np. szkołę dla 140 uczniów i 10 nauczycieli.
Ścieki surowe przez zbiornik osadnika wstępnego Ows (patrz EP-1) przelewają się do zbiornika retencyjnego ZR, skąd pompą dawkowane są do wewnętrznej komory trzeciego zbiornika KN. Następnie ścieki dostają się do odrębnego osadnika wtórnego Owt, wyposażonego w rurę centralną i koryto odpływowe. Recyrkulacja ścieku oczyszczonego zawraca go do komory napowietrzania KN, a osadu nadmiernego do jego pierwszej komory. Oczyszczalnia może obsłużyć do 30 mieszkańców lub 200 uczniów.
powrót
Ścieki surowe przez zbiornik osadnika wstępnego Ows (patrz EP-4) przelewają się do zbiornika retencyjnego ZR, skąd pompą dawkowane są do wewnętrznej komory trzeciego zbiornika KN. Komora ta wykonana jest w oczyszczalniach TJ EP-50 i większych jako cylindryczny zbiornik leżący. Następnie ścieki dostają się do osadników wtórnych Owt (jednego lub dwóch w zależności od wielkości oczyszczalni) wyposażonych w rurę centralną i koryto odpływowe. Z osadników wtórnych prowadzona jest recyrkulacja ścieku oczyszczonego do komory napowietrzania KN. Osad nadmierny zaś odprowadzany jest do komory Ows, lub w oczyszczalniach EP-120 i EP-160 do osobnego zbiornika osadu ZO, woda nadosadowa z ZO kierowana jest na początek układu oczyszczania do osadnika wstępnego OWs.
powrót
5. Parametry eksploatacyjne oczyszczalni.
| TYP | PARAMETRY EKSPLOATACYJNE | |||
| Liczba mieszkańców równoważnych MR* | Przepustowość [m3/d] | Moc zainstalowana [kW] |
Zapotrzebowanie energii [kWh/d] |
|
| TURBOJET EP-1 | 3-7 | 0.4-1.0 | 0.06 | 1.4 |
| TURBOJET EP-2 | 8-12 | 1.2-1.8 | 0.10 | 2.0 |
| TURBOJET EP-3 | 15-20 | 2.2-3.0 | 1.02 | 2.5 |
| TURBOJET EP-4 | 25-30 | 3.5-5.0 | 1.37 | 3.7 |
| TURBOJET EP-50 | 40-60 | 6.0-9.0 | 1.51 | 10.0 |
| TURBOJET EP-80 | 60-100 | 9.0-15.0 | 1.61 | 13.0 |
| TURBOJET EP-120 | 100-140 | 15.0-21.0 | 2.85 | 18.0 |
| TURBOJET EP-160 | 140-170 | 21.0-25.0 | 3.30 | 21.0 |
*Mr=150 litrów /dobę, co stanowi: 0.5 miejsca w hotelu, 0.75 miejsca w motelu, 2.5 miejsca w kawiarni, 0.5 miejsca w barze, 7 uczniów
| TYP | PARAMETRY EKSPLOATACYJNE | |||||
| Ilość zbiorników | Sumaryczna kubatura zbiorników [m3] | Ilość pomp /moc [kW] | Ilość dmuchaw /Smoc [kW] | |||
| jednoprze-strzenne | dwuprze-strzenne | mamutowe | elektryczne | |||
| TURBOJET EP-1 | 1 | 1 | 3.0 | 2/0.02 | -- | 1/0.04 |
| TURBOJET EP-2 | 1 | 1 | 3.8 | 2/0.02 | -- | 1/0.05 |
| TURBOJET EP-3 | 2 | 1 | 6.0 | 2/0.02 | 1/0.90 | 1/0.10 |
| TURBOJET EP-4 | 4 | -- | 8.0 | 1/0.01 | 2/1.20 | 1/0.16 |
| TURBOJET EP-50 | 4 | -- | 15.0 | 1/0.01 | 2/1.20 | 2/0.32 |
| TURBOJET EP-80 | 4 | -- | 18.1 | 1/0.01 | 2/1.20 | 2/0.44 |
| TURBOJET EP-120 | 6 | -- | 33.4 | -- | 5/2.10 | 1/0.75 |
| TURBOJET EP-160 | 6 | -- | 45.2 | -- | 5/2.10 | 1/1.10 |
6. Parametry konstrukcyjne zbiorników.
| TYP TURBOJET A | MASA [kg] | ||||
| OWs | ZO | KN | OWt | ZR | |
| EP-1 | 28 | -- | 55 | -- | -- |
| EP-2 | 45 | -- | 55 | -- | -- |
| EP-3 | 45 | -- | 75 | -- | 35 |
| EP-4 | 45 | -- | 65 | 75 | 35 |
| EP-50 | 65 | -- | 315 | 75 | 45 |
| EP-80 | 65 | -- | 405 | 75 | 65 |
| EP-120 | 270 | 65 | 602 | 2*75 | 65 |
| EP-160 | 315 | 270 | 709 | 2*75 | 65 |
| TYP TURBOJET A | Wymiary [mm] | |||||||||
| OWs/ ZO* | KN | |||||||||
| a | b | d | h1 | h2 | a | b | d | h1 | h2 | |
| EP-1 | 655 | 775 | 1270 | 1470 | 1935 | 785 | 930 | 1580 | 1655 | 2255 |
| EP-2 | 650 | 770 | 1580 | 1545 | 2010 | 785 | 930 | 1580 | 1655 | 2255 |
| EP-3 | 650 | 640 | 1580 | 1545 | 2010 | 650 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 |
| EP-4 | 650 | 640 | 1580 | 1545 | 2010 | 650 | 690 | 1580 | 2415 | 2880 |
| EP-50 | 700 | 1040 | 1580 | 2305 | 2770 | 820 | 1070 | 2100 | 3000 | 2670 |
| EP-80 | 700 | 1040 | 1580 | 2305 | 2770 | 820 | 1070 | 2100 | 4200 | 2670 |
| EP-120 |
1090 650 |
1040 690 |
2100 1580 |
2100 2305 |
3010 2770 |
820 | 1070 | 2100 | 6600 | 2670 |
| EP-160 |
1090 1090 |
1130 1130 |
2100 2100 |
2700 2100 |
3610 3010 |
820 | 1070 | 2100 | 7800 | 2670 |
| TYP TURBOJET A | Wymiary [mm] | |||||||||
| OWt | ZR | |||||||||
| a | b | d | h1 | h2 | a | b | d | h1 | h2 | |
| EP-1 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| EP-2 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| EP-3 | -- | -- | -- | -- | -- | 655 | 695 | 1270 | 1470 | 1935 |
| EP-4 | 1215 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 | 655 | 695 | 1270 | 1470 | 1935 |
| EP-50 | 1215 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 | 650 | 690 | 1580 | 1545 | 2010 |
| EP-80 | 1215 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 | 700 | 740 | 1580 | 2305 | 2770 |
| EP-120 | 1215 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 | 700 | 740 | 1580 | 2305 | 2770 |
| EP-160 | 1215 | 795 | 1580 | 2415 | 2880 | 1090 | 1130 | 2100 | 2700 | 3610 |
OWs/ZO - wartości pisane w jednej linii dotyczą OWs, pisane w dwóch liniach dotyczą: górna OWs, a dolna linia ZO
powrót
7. Zbiorniki, wyposażenie w układzie standardowym dla oczyszczalni ścieków typu TURBOJET EP.
| TYP OCZYSZCZALNI | Zbiorniki | ||||
| Osadnik wstępny | Zbiornik retencyjny | Komora napowietrzania | Osadnik wtórny | Zbiornik osadu | |
| TURBOJET EP-1 |
OWs-1/2p 1 szt. |
-- |
KN/Owt-2 1 szt. |
-- | |
| TURBOJET EP-2 |
OWs-2/2p 1 szt. |
-- |
KN/Owt-2 1 szt. |
-- | |
| TURBOJET EP-3 |
OWs-2/2 1 szt. |
ZR-1 1 szt. |
KN/Owt-3 1 szt. |
-- | |
| TURBOJET EP-4 |
OWs-2/2 1 szt. |
ZR-1 1 szt. |
KN-3 1 szt. |
Owt-3 1 szt. |
-- |
| TURBOJET EP-50 |
OWs-3/1-(160) 1 szt. |
ZR-2 1 szt. |
KN-8 1 szt. |
Owt-3 1 szt. |
-- |
| TURBOJET EP-80 |
OWs-3/1-(160) 1 szt. |
ZR-3 1 szt. |
KN-12 1 szt. |
Owt-3 1 szt. |
-- |
| TURBOJET EP-120 |
OWs-6/1-(160) 1 szt. |
ZR-3 1 szt. |
KN-20 1 szt. |
Owt-3 2 szt. |
ZO-3 1 szt. |
| TYP OCZYSZCZALNI | Wyposażenie | |||||
| Studzien. kontrolna | Pompa zatapialna | Pompa mamutowa | Sprężarka powietrza | Dyfuzor napowietrz. | Zespół automatyki | |
| TURBOJET EP-1 |
SK-160 1 szt. |
-- |
PM-50 2 szt. |
400GJ-L 1 szt. |
ENVICON EMS 1 szt. |
EP-1 1 kpl. |
| TURBOJET EP-2 |
SK-160 1 szt. |
-- |
PM-50 2 szt. |
800GJ-L 1 szt. |
ENVICON EMS 1 szt. |
EP-2 1 kpl. |
| TURBOJET EP-3 |
SK-160 1 szt. |
BIOX 200/8 - 1 szt. |
PM-50 2 szt. |
100GJ-H 1 szt. |
ENVICON EMS 1 szt. |
EP-3 1 kpl. |
| TURBOJET EP-4 |
SK-160 1 szt. |
BIOX 200/8 - 1 szt. OMNIA 80/5 - 1 szt. |
PM-50 1 szt. |
150GJ-H 1 szt. |
ENVICON EMS 1 szt. |
EP-4 1 kpl. |
| TURBOJET EP-50 |
SK-200 1 szt. |
BIOX 200/8 - 1 szt. OMNIA 80/5 - 1 szt. |
PM-50 1 szt. |
150GJ-H 2 szt. |
ENVICON EMS 4 szt. |
EP-50 1 kpl. |
| TURBOJET EP-80 |
SK-200 1 szt. |
BIOX 200/8 - 1 szt. OMNIA 80/5 - 1 szt. |
PM-50 1 szt. |
200GJ-H 2 szt. |
ENVICON EMS 6 szt. |
EP-80 1 kpl. |
| TURBOJET EP-120 |
SK-200 1 szt. |
BIOX 200/8 - 1 szt. OMNIA 80/5 - 4 szt. |
-- |
200GJ-H 3 szt. |
ENVICON EMS 9 szt. |
EP-120 1 kpl. |
Rysunki - CorelDraw 9 Na życzenie rysunki konstrukcyjne przesyłamy zapisane na CD w formacie Autocad.
turbojet EP1
| profil turbojet ep-1.cdr | turbojet ep-1.cdr |
turbojet EP120
| profil turbojet ep-120.cdr | turbojet ep-120.cdr |
turbojet Ep160
| profil turbojet ep-160.cdr | turbojet ep-160.cdr |
turbojet Ep2
| profil turbojet ep-2.cdr | turbojet ep-2.cdr |
turbojet EP3
| profil turbojet ep-3.cdr | turbojet ep-3.cdr
turbojet EP4
| profil turbojet ep-4.cdr | turbojet ep-4.cdr |
turbojet EP50
| profil turbojet ep-50.cdr | turbojet ep-50.cdr |
turbojet EP80
| profil turbojet ep-80.cdr | turbojet ep-80.cdr |